Comment la 5G révolutionne l’industrie ?

Tout d’abord, il s’agit d’une question de vitesse. Les réseaux 5G promettent un débit 20 fois supérieur aux réseaux 4G avec des pics de performance atteignant les 20Gbps. La combinaison de cette rapidité accrue permet de transmettre des données avec des latences quasi-inexistantes, de l’ordre de la milliseconde, et d’une fiabilité presque équivalente aux réseaux câblés (99,9999%), qui font de la 5G une technologie disruptive pour les industriels et les collectivités. 

Depuis l’avènement des nouvelles formes de communication, c’est la première fois que les communications sans-fil deviennent aussi robustes et rapides que les câbles à très haut débit. Les réseaux 5G permettent une communication en temps réel entres les différentes interfaces machine-homme ainsi que machine-machine. La norme de communication 5G permet de révolutionner les champs d’applications de l’internet des objets industriels (IIoT), des robots de livraison dans les chaînes de production aux capteurs connectés sur les réseaux d’eaux et d’électricité.

La 5G est disruptive dans son déploiement. Elle permet de simplifier les réseaux sans-fil. Au lieu de créer des maillages de bornes Wi-Fi sur site, l’installation d’une simple antenne 5G permet d’avoir la même couverture tout en réduisant le nombre de connectivités à la source et même sur plusieurs étages. Elle est aussi la première technologie cellulaire qui se rapproche de l’IT : plus besoin d’être un ingénieur en télécommunication pour installer un réseau en 5G. Enfin, d’un point de vue sécuritaire, elle offre la possibilité de travailler sur des réseaux fermés et privés. 

Cependant, le développement du réseau industriel 5G français est ralenti par les coûts prohibitifs de l’allocation de bandes privées et des fréquences supérieures. 

L’organisation des usines est transformée par l’arrivée des nouvelles technologies : robots, chaînes de production intelligentes, réalité augmentée, etc.
La 5G est à la source de ce développement car elle permet son déploiement en toute sécurité grâce à sa fiabilité et sa rapidité.

Une transformation des chaînes de production

L’industrie n’a cessé d’évoluer ces dernières décennies. Dorénavant, les usines peuvent se doter de chaînes plus modulables leur permettant de s’adapter plus rapidement aux conditions du marché.

L’apparition de la 5G et la multiplication des robots dans les usines, la fabrication additive ou encore la création de chaînes de production intelligentes et adaptatives, offrent la possibilité aux industriels ainsi qu’à leurs clients de pratiquer la personnalisation de masse de leurs produits. Cette reconfiguration facile des lignes de production est possible grâce aux équipements connectés sans-fil qui peuvent être redéployés rapidement à travers l’usine. La 5G permet aussi à un expert de travailler sur une machine en temps réel et agir directement sur la chaîne de production à distance.

L’impact le plus significatif de ces nouvelles méthodes se répercute sur la réduction des coûts et le renforcement de la compétitivité en rendant possible la production de séries limitées pour les clients. L’adaptabilité et la flexibilité accrue des chaînes de production permettent aux industriels de réduire leurs coûts et, par extension, d’offrir aux utilisateurs des produits de plus haute qualité à moindre frais.

Au sein des villes intelligentes, des capteurs physiques à des environnements digitaux permettant de faire remonter l’information, de la traiter et offrir des actions concrètes, parfois en temps réel, aux administrateurs de réseaux.

Grâce à ces atouts, la 5G permet le développement de nouvelles solutions d’optimisation et de gestion des réseaux d’eau ou d’électricité.