Symbiose
Orange accompagne LACROIX pour préparer l’arrivée de la 5G dans sa futur usine française 4.0

C’est dans l’usine actuelle de LACROIX Electronics, à Montrevault-sur-Evre (Maine et Loire), labellisée « vitrine Industrie du Futur », que nous accueillons des tests grandeur nature sur les bénéfices de la 5G et son application pour l’industrie 4.0. Ceux-ci sont réalisés dans le cadre du projet SYMBIOSE, notre usine électronique du futur actuellement en construction à Beaupréau (Maine et Loire). Outil de relance et de la transformation des entreprises, la 5G permettra aux industriels par exemple de développer le concept d’usine modulable et d’améliorer la gestion technique de bâtiment.

• Pour réaliser cette expérimentation, Orange a conçu et déployé un réseau 5G indoor à base d‘équipements Ericsson :
  Quatre antennes 5G indoor (Ericsson Dot) ont été installées à l’intérieur de l’usine diffusant des fréquences expérimentales pour couvrir l’espace de production.
• Orange opère un cœur de réseau virtualisé, réparti entre les locaux d’Orange et l’usine de LACROIX Electronics. Ce dispositif permet le traitement local et la sécurisation des données ainsi que les performances et l’efficacité du réseau, adapté aux cas d’usage de LACROIX Electronics.

La 5G, un premier pas vers l’usine modulable

Nous souhaitons co-innover avec Orange pour rendre l’usine plus modulable. La fiabilité de la connectivité sans fil offrira plus de flexibilité dans l’organisation des machines de production électronique. Les implantations des ilots de production dans l’usine pourront à terme être modifiées en fonction de la demande et du type de production désirée.

La fiabilité de la 5G permettra de réaliser également un meilleur contrôle de la qualité de production. Grâce à la prise de photos en haute résolution sur les procédés électroniques par exemple, une vérification en temps réel pourra être effectuée sur la qualité des soudures et la présence des composants. La prise et l’envoi des images en temps réel pourront être associés à du « Machine Learning » afin d’améliorer les algorithmes de détection et ainsi s’assurer en temps réel qu’il n’y a pas d’erreur dans les lots fabriqués ou de réajuster les machines en cas de besoin.

La 5G, un levier d’innovation pour une usine plus efficiente

Avec Orange, nous testons également la contribution de la 5G pour une meilleure gestion technique des bâtiments et des infrastructures. L’expérimentation est menée dans une zone en environnement contrôlé, où sont produites des cartes électroniques à destination du secteur aéronautique par exemple. L’assemblage des composants nécessite une régulation stricte de la température et de l’hydrométrie pour ne pas endommager les composants. L’activité Environment de LACROIX spécialisée dans la gestion des réseaux d’eau et d’énergie, fournit des équipements connectés destinés à recevoir les mesures en temps réel de cette zone. Ainsi, l’optimisation des réglages évitera la surconsommation d’énergie. La 5G permettra de répondre à la massification des capteurs en usine. En effet, la 5G pourra supporter jusqu’à 1 million de capteurs au km² (norme 3GPP 5G). À terme, grâce à la multiplication des capteurs, il sera également possible de calculer l’empreinte carbone et la consommation électrique nécessaire pour la production de chaque produit.

Orange invitera ses clients Entreprises à se rendre dans notre usine durant la période d’expérimentation pour leur faire découvrir les bénéfices de la 5G pour l’industrie 4.0.

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